石家庄滚子轴承的主要类型有圆柱型、球面型和圆锥型。一般来说，滚子轴承比相同尺寸的球轴承具有更高的承载能力。

轴承检查与判断：为了判断拆下的圆柱滚子轴承是否可以使用，需要在轴承清洗后进行检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态，保持架的磨损情况，轴承游隙的增加，以及与尺寸精度下降无关的损坏，是不正常的。对于不可分离的小球轴承，用一只手托住内圈，转动外圈，确认是否流畅。圆柱滚子轴承早期磨损的原因有很多，现总结如下。

①结构设计不当包括设计计算错误；结构设计、尺寸和精度不当；轴承合金材料、电镀材料、轴承背衬材料、润滑剂等选择不当。

②生产过程中的缺陷和加工质量差，包括轴承合金的烧结、浇注、双金属板的轧制，以及涂层工艺缺陷、加工工艺落后等，导致圆柱滚子轴承合金材料的金相组织、成分、性能和尺寸精度未达到设计要求。

③装配工艺不良包括装配工艺落后、生产管理不文明、松懈；组装后，达不到原设计的组装精度要求。柴油机出厂前不科学、不当的磨合会造成轴瓦过早损坏。

④使用维护不当包括操作规范不健全、维护制度不严、操作用户疏忽大意、超载、超速等人为或意外的工作条件和恶劣环境。

⑤ 其他部件所牵连的润滑油失效、过滤器选择不当或失效、轴承座或轴颈变形过大、损坏、振动都会引起轴承相应的损坏。

圆柱滚子轴承的保养：为使圆柱滚子轴承的原有性能尽可能长时间保持良好状态，需要进行保养、检修和预妨事故，以保证运行的可靠性，提高消耗和经济性。

要根据机器的运行情况定期停机。内容包括监测运行状态、补充或更换平滑剂、定期拆卸检查等。运行中的保养项目包括圆柱滚子轴承的转动声音、振动、温度、光顺剂的状态等。

轴承保养：轴承清洗：拆卸轴承进行保养时，先记录圆柱滚子轴承的外观，确认光滑剂的残留量，取样检查光滑剂后清洗轴承。作为清洁剂，通常使用汽油和煤油。

拆下的圆柱滚子轴承清洗，分为粗清洗和精清洗。它们分别放置在容器中，先放置金属网底，使轴承不直接接触容器的污垢。粗洗时，若轴承带着脏物转动，会损坏圆柱滚子轴承的滚动面，应注意。在粗洗油中，用刷子清理光滑的油脂和粘连物。粗略清洗后，切换到精细清洗。精洗是一边在清洗油中旋转一边仔细清洗轴承。另外，清洗油要经常清洗。